Техническое обслуживание дизельных электростанций
- комплексное обслуживание ;
- полная компьютерная диагностика (двигателя дизеля, его компонентов и систем защиты ДГУ);
- плановый и срочный ремонт.
«Горячая линия» — оказание круглосуточной технической поддержки владельцам электростанций; 24 часа в сутки 7 дней в неделю мобильная бригада готова выехать на объект заказчика и произвести ремонт электростанции. Специализированный автопарк оснащен всеми необходимыми инструментами и оборудованием для проведения работ по обслуживанию ДГУ и экстренному восстановлению их работоспособности;
Собственный склад запасных частей и расходных материалов позволяет проводить ремонт в кратчайшие сроки, без потери времени на доставку. Запасные части от ведущих мировых производителей доставляются напрямую, без посредников, что позволяет предлагать более низкие цены. Компания «RBTech» гарантирует оперативную поставку оригинальных запчастей;
Профессиональное обучение персонала заказчика правилам эксплуатации.
Комплексное техническое обслуживание электростанций
Компания «RBTech» предлагает услуги мобильной службы по проведению сервисного обслуживания дизель генераторов и ПЭС на всей территории Российской Федерации. Обслуживание и ремонт генератора производится в соответствии с установкой заводов изготовителей с учетом эксплуатационных условий. Сотрудники сервисной службы используют только рекомендованные производителем расходные материалы высокого качества и технические жидкости. Комплексное обслуживание включает следующие виды работ и мероприятий:
- замену масла и масляного фильтра электростанции;
- проверку, очистку, в случае необходимости замену воздушного фильтра дизельного генератора;
- проверку и замену топливного фильтра ДГУ;
- проверку качества натяжение ремней дизеля, в случае необходимости производится его ремонт (замена);
- слив конденсата;
- проверку, замену и долив охлаждающей жидкости в ДГУ;
- проверку и регулировку клапанного механизма;
- проверку, диагностику и обслуживание регулятора частоты вращения ДГУ;
- очистку систем вентиляции картера дизельного генератора;
- проверку и диагностику систем впуска и выпуска воздуха дизеля;
- проверку и калибровку опор дизельного генератора;
- проверку и диагностику аккумуляторной батареи, зарядного и подзарядного устройства дизеля;
- проверку качества силовых и сигнальных электрических соединений дизельного генератора;
- осуществление тестового запуска электростанции на холостом ходу;
- проверку работы регулятора напряжения дизельного генератора;
- проверку сопротивления изоляции;
- проверку правильности срабатывания термостата дизельного генератора;
- проверку правильности монтажа дизеля;
- проверку надежности резьбовых соединений дизеля;
- контроль выходных параметров;
- контроль измерительных приборов электростанции, их обслуживание и ремонт;
- анализ аварийных сообщений;
- имитирование режимов запуска генератора.
Вышеперечисленные работы рекомендуется выполнять при сервисном обслуживании. Их регулярность регламентируется заводской технической документацией, состоянием генератора, наработкой в моточасах.
Специалисты компании «RBTech» готовы провести работы по обслуживанию генераторов и модернизации электростанций, позволяющие значительно улучшить качество их работы. Например, установка дополнительного оборудования (шумозащитные кожухи, низкошумные глушители, клапаны шумоглушения) позволяет уменьшить рабочий шум. Системы удаленного мониторинга обеспечивают возможность постоянного контроля правильности функционирования всех узлов. В соответствии с пожеланиями заказчика нами будут проведены работы любого уровня по модернизации уже работающих или планируемых к установке электростанций.
Плановый и срочный ремонт ДГУ
Инженерно-технический состав сервисного центра компании «RBTech» выполняет ремонт ДГУ, выпускаемых ведущими мировыми производителями: Cummins, Caterpillar, John Deere, Volvo Penta, Iveco, Perkins, Lombardini и др. Состав работ по ремонту дизель-генераторов зависит от характера неисправности и причин возникновения проблем:
Топливо низкого качества. Это одна из главных причин, загрязняющая топливный фильтр. В результате в двигатель не попадает достаточного количества топлива, он перестает работать на полную мощность или глохнет. Без ремонта на фильтре образуется нагар на форсунках, что провоцирует их поломку. Специалисты компании «RBTech» рекомендуют при первых признаках падения мощности электрической установки остановить ее работу для проведения профилактического обслуживания, чтобы избежать возникновения более серьезных проблем.
В топливе присутствуют водные примеси. Их наличие приводит к появлению в форсунках гидроударов, расширяющих распылительное отверстие. В результате форсунка не распыляет топливо должным образом. Водные примеси приводят к «закисанию» и образованию коррозии топливного насоса высокого давления. Любая из перечисленных проблем повреждает генератор и требует его ремонта.
Работа с недостаточной нагрузкой. Недостаточная нагрузка провоцирует неполное сгорание топлива, образование нагара на форсунках и дальнейший выход их из строя.
Непрофессиональное подключение генератора. Зачастую работа неквалифицированных сотрудников и неправильное подключение электростанций приводит к выходу из строя электронных устройств и узлов, требует проведение сложного и дорогостоящего ремонта.
Длительное хранение генераторов без консервации. Отсутствие регулярных запусков и остановка электростанций без консервации и дальнейшего технического обслуживания приводит к потере эластичности резино-технических изделий, окислению поверхностей, испарению технической жидкости и общему старению оборудования. В результате необходим ремонт ПЭС, хотя она и не была в эксплуатации.